前面，低温管道设备专业厂家成都恒立低温设备给大家讲解了真空保温多层绝热低温液体管道的应用与性能分析、成都恒立低温设备真空绝热低温管真空质量优势。今天成都恒立低温设备有限公司凭借自身在低温液体输送设备行业长期多年的探索和经验积累，再次将真空绝热低温管道的核心技术：真空绝热低温管道的设计要点，给大家分享，以供空分行业、石油化工、LNG液化天然气等相关设计单位、用户，甚至供我们的同行朋友学习借荐，以提高他们的整体制造水平。

      1、真空绝热低温管道设计之前，必须明确低温管道的工作条件，如工作温度、工作压力、传输流量等。这些参数应由相关部门设计人员讨论协调后确定。
      2、真空绝热低温管道材料的选择。在低温环境下一般选用奥氏体不锈钢。为保证真空绝热低温管道与低温元件之间焊接的要求，材料的选择还必须遵循焊接规范。
      3、真空保温低温管道通径的确定。这主要是根据真空管道在工作温度、压力下的流量能力来计算，同时也需考虑低温管道系统降温过程中的流通能力。它主要取决于所要求的真空管道阻力损失。
      4、真空保温管道壁厚的确定。对于不锈钢，材料的许用应力选常温时的许用应力，然后根据受内压的薄壁管道的壁厚计算公式计算。
      5、真空保温管道内管在低温环境下的胀缩问题。在温度降低时，管道会收缩，为避免收缩引起的热应力，可以采用两种方法：一是在真空管内管上设计低温补偿器，二是在真空管外管上设计补偿器。因低温补偿器的设计有严格的要求，这必须由专业的真空绝热低温管道厂家来完成。
      6、低温液体气蚀问题。真空管内低温液体受热而部分汽化就会影响低温液体的流动，使流量减少甚至会产生气蚀现象，由于漏热不可避免，所以汽化现象总是存在，因而在真空保温管道设计时要保证汽化后的气体能较容易的从真空管道系统中分离出来。
      7、低温管道绝热问题。低温管道必须要求有很好的绝热，低温管道常用的绝热方式一般采用真空多层绝热，热负荷要求在 1W/m 左右，真空度至少要求在 10-2Pa 以下，低温管道上的多层绝热材料要求至少在十层以上，事实上多层绝热材料在包扎工艺上非常讲究，应由专业的真空绝热低温管道厂家有经验的专业技术人员完成。
      8、真空保温管道的支撑。低温管道的支撑是保证低温管道与更高温度级的壁面之间的隔离，对支撑也须认真进行绝热计算及设计。
      9、低温绝热管道在施工时应尽量减少焊缝，尽量减小管道的长度。
      10、为减少降温时的冷量消耗，设计真空保温低温管道系统时应尽量减少质量。
      11、低温流程的设计。这部分需由专业厂家、专业人员完成，并需严格按审、签、批程序执行。
      12、与真空绝热低温管道串联的各种低温元件不得有过大的阻力损失，每个元件阻力损失的要求需根据整个低温系统来确定。
      13、低温阀门的选择与绝热。它包含在低温流程的设计中，应尽量减少阀门的数量，低温管道系统中阀门的绝热一般采用真空保温阀。
      14、低温管道的安全性。由于一定容积的低温流体在吸热时压力会升高，为避免低温管道过压，需仔细考虑其安全性问题，它应包含在低温流程的设计中。
      15、低温管接头的设计。要求减少泄漏和热负荷，有真空法兰连接和现场焊接保温连接两种接头连接方式。一般推荐采用真空保温插拔法兰连接。
      16、低温测量。它包含在低温流程的设计中。
      17、流程设计要考虑真空检漏的工艺要求。
     
      “精工优质、安全规范、降本增收、争创一流”是成都恒立低温始终坚持的发展思路，以安全可靠质量为基础，领先技术工艺为保障的前提下，公司始终坚持以品质赢得市场，生产智造的低温设备产品以优质的产品质量、安全无忧的使用体验赢得客户信任。